硬质合金旋转锉


硬质合金旋转锉刀

硬质合金旋转锉刀,亦称硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀等,主要是以电动工具或风动工具作为驱动(也可装在高速机床上)使用。

简介

其用途极为广泛,尤其在航空、船舶、汽车、机械、化工等工业部门实用效果更为显著。它可以用来加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、淬硬钢、铜和铝等。由于旋转锉是装夹在高速旋转的工具上进行手工控制,旋转锉受到的的压力和进给速度决定于刀具的使用寿命和切削效果

 

优点

1.可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、、铝等金属,和大理石、玉、骨等非金属

2.基本上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。

3.效率高。加工效率比手工锉刀提高数十倍,比带柄小砂轮提高近十倍。

4.加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔。

5.使用寿命长。耐用度比高速钢刀具提高十倍,比小砂轮提高200倍以上。

6.使用方便简单,安全可靠。

7.使用效益高,综合加工成本可降低数十倍。

使用硬质合金旋转锉时,需要遵循以下步骤:

  1. 根据加工工件的材料和硬度选择合适的旋转锉,以及合适的转速和压力。
  2. 将旋转锉装夹在电动工具或风动工具上,夹紧并确保夹正。
  3. 将加工件固定在工作台上,并确保夹持牢固。
  4. 开始旋转加工时,需要保持切削方向从右到左,避免将旋转锉卡在沟槽、缝隙中使用,不要用旋转锉来拧动或扭弯工件。
  5. 使用过程中需要注意安全,佩戴合适的防护眼镜,避免旋转锉飞出伤人。
  6. 加工完成后,将旋转锉从电动工具或风动工具上取下,清洗并保管好。

需要注意的是,硬质合金旋转锉具有较高的硬度和耐磨性,但同时也比较脆,容易折断或破碎。因此,在使用过程中需要特别小心,避免受到冲击或过度压力。同时,加工时还需要控制好转速和压力,避免出现振动和过热的情况。

硬质合金旋转锉在使用过程中常出现以下问题:

  1. 加工精度不高:硬质合金旋转锉的加工精度受多种因素影响,如转速、压力、切削方向等。如果加工精度不高,可能是由于上述因素控制不当导致的。
  2. 加工表面质量差:硬质合金旋转锉的加工表面质量受多种因素影响,如材料硬度、旋转速度、进给速度等。如果加工表面质量差,可能是由于上述因素控制不当导致的。
  3. 旋转锉损坏或崩裂:硬质合金旋转锉的硬度和耐磨性较高,但比较脆,容易折断或破碎。如果旋转锉出现损坏或崩裂,可能是由于受到冲击或过度压力导致的。
  4. 振动和过热:硬质合金旋转锉的转速和压力控制不当,容易导致振动和过热,影响加工效果和使用寿命。

针对以上问题,可以采取以下解决方案:

  1. 调整转速和压力,控制切削方向,提高加工精度和表面质量。
  2. 选择合适的切削速度和进给速度,控制切削深度和余量,减少刀具磨损和提高加工效率。
  3. 加强操作人员的技能培训,避免错误操作和野蛮操作,减少旋转锉的损坏和崩裂。
  4. 定期检查和维护电动工具或风动工具,确保其正常运转,避免振动和过热。

 

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